冷拔圓鋼的應(yīng)用范圍非常廣泛,幾乎所有領(lǐng)域都有關(guān)系。總的來說,冷拔圓鋼產(chǎn)品適用于機(jī)械設(shè)備、電氣產(chǎn)品、工具、五金零件、裝飾和家庭用品、汽車、摩托車零件等。
冷拉圓鋼產(chǎn)品具有如此廣泛的應(yīng)用范圍,與其本身的優(yōu)點(diǎn)密不可分。冷拉圓鋼則可通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,得到不同的截面尺寸,以滿足不同的使用要求。而高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,使得產(chǎn)品有高精度的角度和光滑的表面。
另外,節(jié)約材料、加工時(shí)間和加工機(jī)械是由于技術(shù)的簡化。這就是人們想選擇冷拔圓鋼的原因。制作冷拔圓鋼使用的技術(shù)不是唯一的,但是通過大量的試驗(yàn)比較了多種技術(shù),**終于得到了更好地生產(chǎn)冷拔圓鋼的方法。
為適應(yīng)冷拔圓鋼的生產(chǎn),現(xiàn)已達(dá)到較好的質(zhì)量,建議采用酸洗、水洗、干燥、專用潤滑油、瀝干、冷拔等工藝路線。通過冷拔前后對(duì)生產(chǎn)的冷拔圓鋼的力學(xué)性能測試,再次證明了工藝的一致性。
試驗(yàn)表明,冷拉變形較小時(shí),冷拉圓鋼的加工硬化達(dá)到較高水平,但隨著變形量的增加,僅出現(xiàn)少量的加工硬化。所以在采用冷拉法生產(chǎn)工藝時(shí),延伸系數(shù)相對(duì)較大,有利于減少中間準(zhǔn)備工序,降低成本,加快生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)際上,冷拔圓鋼在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生裂紋,使產(chǎn)品的通過率大大降低。冷拔圓鋼裂紋是常見的,但是它有其特殊性,焊接后不會(huì)立即出現(xiàn),形成冷拔圓鋼裂紋需要一定的時(shí)間。由此可以得出結(jié)論,拉方鋼在一定條件下產(chǎn)生裂紋是受其淬火傾向、焊接接頭應(yīng)力和焊接金屬擴(kuò)散氫含量三個(gè)因素影響的,如果要預(yù)防,還必須從這三個(gè)方面入手。